.:Fabriquer un Séchoir rotatif:.

Fiche Bricolage n°6
Fabriquer un séchoir rotatif
*Cliquez sur les photos ou schémas pour les voir en plus grande taille.
LES MATERIAUX
2 planchettes de bois de contreplaqué ou d’aggloméré dimensions 150 X 130 et 220 X 130 mm 1 moteur de tournebroche 1 disque de plexiglas épaisseur 6 mm diamètre 120 mm 1 barre de profilé aluminium anodisé 20 mm de large 25 cm de tige filetée 4 mm 25 cm de tube laiton ou alu diamètre 6 mm 5 ou six pinces crocodile 1 bouton de tiroir en métal moulé boulons , écrous, rondelles 4 mm . Vis à bois
L'OUTILLAGE
Étau perceuse électrique scies à bois et à métaux petit outillage à main
Avant-propos
Les monteurs de mouches de mer sont fréquemment amenés à utiliser des résines genre époxy à deux composants à l’occasion notamment de la confection des corps ou des têtes de leurs imitations. Appliquée en fines couches successives la résine ne pose généralement pas de problème aux utilisateurs . S’agissant de former des têtes ou des corps plus volumineux on est rapidement confronté au problème de la viscosité du produit qui ne reste jamais là où on l’applique et se concentre vers le bas par gravité , créant ainsi des gouttes ou des bourrelets disgracieux. Bien sûr nous avons toujours la ressource de « tournicoter » la main dans tous les sens en attendant que ça solidifie: cela d’ailleurs ne dure jamais très longtemps. Il existe cependant une solution plus rationnelle et plus élégante qui consiste à placer ses mouches sur un séchoir rotatif qui se chargera de l’opération . Le commerce spécialisé offre depuis longtemps un dispositif de ce genre alimenté sur piles. Outre qu’il est introuvable sur la place, son prix fait que l’investissement ne se justifie pas toujours en raison de la fréquence d’utilisation. Dès lors il nous est apparu judicieux de concevoir et de réaliser à peu de frais un outil modulaire susceptible de remplir en outre d’autres fonctions comme la ligature des cannes ou la mise en peinture des leurres à lancer. Cette première fiche concerne donc la réalisation du module d’entraînement et du séchoir à mouches proprement dit. Nous avons choisi dans la mesure du possible des matériaux usuels susceptibles d’être acquis sur la place de Nouméa. ( Voir in fine la liste des fournisseurs potentiels). La réalisation ne demande aucune compétence particulière et pas d’outillage sophistiqué, elle est à la portée d’un simple bricoleur pourvu d’un peu d’habileté et de bon goût.
Module moteur
C’est tout simplement un moteur de tournebroche électrique à pile qui a été fixé sur un support. Le socle est réalisé ici en chêne massif mais tout autre support peut aussi bien convenir : plaquette de contreplaqué, d’aggloméré de type NOVOPAN ou même de plexiglas transparent. Dimension de la plaquette 150 X 130 mm. La fixation du moteur sur son socle pourra être différente selon le type de moteur . Nous avons opté ici pour une équerre en aluminium anodisé. Cette équerre a été prélevée dans un morceau de profilé en alu plat de 20 mm de large et formée par pliage à l’étau. Pas de précaution particulière si ce n’est protéger le métal par des tasseaux en bois dur lors du serrage . L’équerre est fixée sur l’embase par quatre vis laiton. Le moteur est boulonné sur l’équerre de sorte que le centre du carré d’entraînement se trouve à environ 70 mm de la surface du socle. Pour éviter les risques de déplacement ou de vibration en cours de fonctionnement collez sous le socle quatre patins en feutre .
Module séchoir rotatif
De la même manière que vous avez confectionné le socle du moteur, façonnez le socle du séchoir : 220 X 130 mm. Comme les deux modules sont destinés à s’accoupler l’un à l’autre et dans le même prolongement faites en sorte que cet accouplement soit harmonieux : même largeur, même style, mêmes matériaux. La pièce maîtresse du séchoir est un disque de plexiglas de 4 à 6 mm d’épaisseur et de 120 mm de diamètre sur lequel on fixe 5 à 6 pinces « crocodile ».dans lesquelles on viendra pincer les mouches. La précision et la force de maintien de ce dispositif permet d’y accrocher indifféremment des hameçons N° 22 ou 2 / 0 . Si vous ne possédez pas de plexiglas approprié vous pouvez découper le disque dans d’autres matériaux : contreplaqué, feuille d’aluminium ou simple tôle d’acier. Le disque, percé en son centre, est monté sur un axe constitué par une tige filetée de 4 mm de diamètre, Il est bloqué sur son axe par 2 écrous. Cet axe sera maintenu à bonne hauteur, à chacune de ses extrémité, par une équerre en alu que vous prélèverez dans la même barre que précédemment. Dans la confection de ces deux équerres veillez à ce que au final l’axe du disque se trouve exactement au niveau du carré d’entraînement du moteur faute de quoi vous devrez jongler avec des cales dans un sens ou dans l’autre . L'assemblage des différents composants selon le croquis ci-dessous se passe de tout commentaire. Les pinces crocodile seront vissées, serties, collées ou soudées sur des boulons en laiton répartis à égale distance autour du disque.
Le carré mâle destiné à s’accoupler au moteur est façonné à la lime dans une poignée-bouton de tiroir en métal moulé. Il est vissé en bout d’axe et bloqué par un contre-écrou. La plupart des poignées commercialisées sont forées et taraudées à 4 mm au même pas que la tige filetée : à vérifier à l’achat.
OU TROUVER VOS MATERIAUX *
• Profilé alu et tige filetée : Mr Bricolage, SOPEMA, Bricogite • Plexiglas : Mr Bricolage • Pinces croco : HI FI Village rue Foch
* (pour les lecteurs calédoniens)

Article écrit par Claude le 14/01/2004 - catégorie : Bricolage) -

.:Commentaires:.

Tour epoxy
Envoyé par Jacques wayet président Club mouche Entre Sambre & Meuse le 04/02/2004 à 12:47

Magnifique réalisation de simplicité et à la portée de chacun.
Félicitations.

Moteur tournebroche à piles.
Envoyé par Sanviti Roger le 26/07/2005 à 07:20

Merci pour le schema de montage mais ou trouver dans le commerce un moteur de tournebroche.

Moteur
Envoyé par Patrick le 02/08/2005 à 12:45

On trouve ces moteurs dans les boutiques d'articles pour jardin. On peut aussi utiliser un moteur de micro-ondes (celui qui fait tourner le plateau) mais l'accouplement est différent.

amélioration du système des pinces
Envoyé par Philippe le 02/11/2005 à 03:49

Félicitations pour ce tout très facile à réaliser mais j'ajouterai que les pinces crocodiles utilisées peuvent etres avantageusement remplacées pas des "grips fils d'éléctricien je vous mets une adresse où vous pourrez vous en procurer
http://www.gotronic.fr/catalog/connectique/connectframe.php?page_cible=grip.htm
Amicalement
Philippe

felicitation systeme ingenieux
Envoyé par pol le 08/02/2006 à 06:39

bravo a l'inventeur de ce systeme remarquable , et un grand merci de faire profiter les pecheurs
pol